Il livellamento delle parti conquista il produttore di apparecchiature per la lavorazione della cannabis

Isaac Raichart, ex direttore delle operazioni, GreenBroz; Denis Weinfurtner, responsabile marketing nordamericano di ARKU; e Cullen Raichart, CEO di GreenBroz, posano con una delle lame del rifinitore appiattite e alleviate dallo stress.

Anche se i cittadini statunitensi condividono una lingua comune, a volte possono rimanere a corto di parole perché semplicemente non conoscono il gergo di un certo segmento della società.

Cullen Raichart è una persona esperta. Un tempo era ingegnere capo per un'importante azienda di computer. Si descrive come un “inventore” perché è sempre stato portato per la meccanica e gli piace costruire cose. È anche uno dei fondatori e CEO di GreenBroz, Las Vegas, un fornitore leader di attrezzature per la raccolta per la lavorazione di cannabis e canapa.

"Avevo alcuni amici che mi chiedevano di aiutarli con alcune delle cose noiose che stavano facendo, e uno di loro mi chiese di costruire loro una macchina", ricorda Raichart. Quello fu il suo primo brevetto relativo alla lavorazione della cannabis e della canapa.

Dieci anni dopo, lui e un team di soci in affari che la pensano allo stesso modo gestiscono GreenBroz, che è cresciuta man mano che molti stati hanno allentato le loro leggi sulla droga. I trimmer (che rimuovono le foglie dal fiore), i diraspatori e i selezionatori dell'azienda sono stati un vantaggio per molti coltivatori commerciali.

"I nostri clienti cercano un'offerta di mercato coerente e quindi processi efficienti", ha affermato Raichart. “Tagliare e selezionare manualmente i fiori di cannabis essiccati non solo richiederebbe anni, ma comprometterebbe anche la qualità. Meno lavoro manuale è richiesto, più fresco sarà il prodotto finale”.

Anche la qualità era una preoccupazione per GreenBroz. I suoi prodotti sono realizzati in acciaio inossidabile 316, un metallo di grado marino che può resistere ai rigori della lavorazione della cannabis e probabilmente sarà ritenuto adatto alle normative della Food and Drug Administration che non sono ancora in vigore, ma probabilmente arriveranno presto . Inoltre, Raichart ha affermato che l’acciaio inossidabile “riflette qualità e robustezza”. Ma all’interno del materiale si nascondeva un problema. Quando veniva tagliato in lame circolari o in parti che avrebbero costituito l'involucro dell'attrezzatura, l'acciaio inossidabile si deformava, come una scheggia ondulata. Le deformazioni si sono verificate durante il taglio con un laser o un getto d'acqua.

"Se non si decompone adeguatamente l'acciaio inossidabile, si verifica questo problema", ha affermato Raichart.

Ha detto di aver trascorso diversi anni alla ricerca di attrezzature per appiattire e destressare e di non essere riuscito a trovare una risposta. Non conosceva la terminologia corretta per arrivare alla risposta meccanica al suo problema.

Dopo aver scoperto che la regolazione manuale delle parti per appiattirle e l'utilizzo di una pressa manuale non risolvevano realmente il problema della deformazione, GreenBroz ha investito in una pressa piegatrice da 170 tonnellate con utensili personalizzati. Tuttavia, anche questo non è servito a molto. L'attrezzatura è stata progettata per stampare il centro della parte, ma in realtà aggiungeva un punto di tensione al centro della parte invece di deformare il pezzo grezzo di metallo. Il lavoro non è stato portato a termine.

Nel frattempo, i livelli di scarto delle lame circolari raggiungevano circa il 30% del prodotto tagliato. (Raichart ha affermato che le lame possono costare fino a $ 1.400 ciascuna.) La natura ondulata delle lame sospette ha reso impossibile accoppiarle con le lame piatte per eseguire il lavoro di rifinitura. Perché i rifinitori funzionassero era necessaria la completa planarità.

Le lame del trimmer GreenBroz devono essere perfettamente piatte affinché il dispositivo possa rimuovere con successo le foglie dai fiori di cannabis.

"Alla fine ti stanchi abbastanza di un problema, cerchi più duramente una soluzione", ha detto Raichart.

La ricerca è diventata così seria che Raichart ha iniziato a considerare i sistemi di svolgitura, quelle linee di lavorazione dei metalli molto lunghe dotate di livellatrici integrate. Centri di servizi, società di lavorazione conto terzi e grandi produttori si affidano a questi sistemi di svolgitura per eliminare le sollecitazioni introdotte durante i processi di produzione dell'acciaio e di avvolgimento.

La ricerca di sistemi di svolgitura ha indirizzato GreenBroz verso ARKU Inc., un produttore non solo di sistemi di svolgitura, ma anche di livellatrici e sbavatrici autonome. "Quando abbiamo trovato quella macchina, sapevo che ne avevamo bisogno", ha detto Raichart.